ilova

PVX shlang ishlab chiqarish jarayoni:

Aralashtirish → yoğurma → ekstruziya granulyatsiyasi → ekstruziyani shakllantirish → tortish → o'rash → qadoqlash → sifat nazorati → tayyor mahsulot

1. Ingredientlarni qorishtirish

Barcha turdagi xomashyolar aniq tortilib, ma’lum tartibda yoğurgichga solinadi.Oziqlantirish ketma-ketligi: PVX qatroni, plastifikator, stabilizator, moylash.Harorat 100 ~ 110 ℃ ga yetganda, material zaryadsizlanishi mumkin.

2.ekstrusion granulyatsiya

Haroratni nazorat qilish uchun bu jarayon, material haroratining eng yuqori nuqtasi materialning erish haroratidan yuqori, ekstrusion kalıplama haroratidan pastroq, ya'ni 155 ~ 160 ℃ oralig'ida nazorat qilinishi kerak.Granulyatsiya to'liq aralashtirish va dastlabki plastiklash maqsadiga erishishi kerak.

Granulyatorning har bir zonasining harorati quyidagicha:

80 ~ 90 ℃ maydoni;130 ~ 140 ℃ maydoni;Uch maydon 140 ~ 150 ℃;150 ~ 160 ℃ dan boshlanadi.

3. ekstruziya trubkasini shakllantirish

Ekstruziya trubkasini shakllantirish harorati biroz yuqoriroq.Umuman olganda, quvurning shaffofligi shakllanish haroratiga bog'liq.Muayyan harorat oralig'ida yuqori harorat shaffofligi yaxshi va aksincha.Shu bilan birga, tortish tezligi va sovutish tezligi quvurning shaffofligiga ta'sir qiladi.Tortish tezligi biroz kattaroq, sovutish tezligi tez va quvurning shaffofligi yaxshiroqdir.Tortish tezligi odatda ekstruziya tezligidan 10% ~ 15% tezroq.Shaffof shlangni sovutish burunning o'limida sovuq suv bilan püskürtülür va keyin suv idishida sovutiladi.

Har bir ekstrusion kalıplama zonasining harorati quyidagicha:

Hudud 1:90 ℃;Ikkinchi zona 140 daraja 5 ℃;Uch zona 160 daraja 5 ℃;To'rt zona 170 daraja 5 ℃.

4. PVX shlangni ekstruziya qilish bo'yicha ehtiyot choralari:

1. to'g'ridan-to'g'ri kukunli ekstrusion kalıplama bilan, ekstruderning harorati donador materialga qaraganda taxminan 5 ℃ pastroq.

2. Quvur bo'shlig'ini sovutishning kichik diametriga qo'shimcha ravishda (ph60 mm pastda) siqilgan havoga puflash kerak emas, trubka bo'sh sovutgichning katta diametri quvur siqilgan havoga puflanishi kerak. kolba diametri o'lchamining aniqligi va barqarorligi.Siqilgan havoning barqaror bosimiga e'tibor bering.

3. Traktsiya tezligining barqarorligiga e'tibor bering va tortishishning beqarorligi tufayli quvur diametri yoki devor qalinligining o'zgarishiga yo'l qo'ymang.

4. Mashina uzoq vaqt davomida o'chirilgan bo'lsa, parchalanish muammolarini oldini olish uchun uni demontaj qilish va tozalash kerak.

Turli xil shaffof shlang mos yozuvlar formulasi

1, toksik bo'lmagan shaffof shlang

PVC 100 DOP 45

ESBO 5 Dioktil qalay laurati 2

Kaltsiy-sink birikmasi stabilizatori 1

Plastifikator shuningdek, glikol butil ftalat esterini (BPBG) va limon kislotasi uchta butil esterini tanlashi mumkin.

2. Shaffof shlang

PVC 100 epoksi plastifikator 5

DOP 30 Organotin 1.5

DBP 10 bariy stearati, kadmiy 1

DOA 5

3. Shaffof shlang

PVC 100 ESBO 5

DOP 45 bariy - kadmiy suyuqlik stabilizatori 2

4. Shaffof shlang

PVX 100 Sink stearat 0,05

Kadmiy stearati 1 DOP 28

Bariy stearati 0,4 DBP 18

Qo'rg'oshin stearati 0,1 miqdorda oqartiruvchi vosita

5. Shaffof shlang

PVX 100 MBS 5 ~ 10

DOP 30 C-102 3

15 HSt 0,3 DBP

6. Zaharli bo'lmagan qon quyish trubkasi

PVC 100 ESBO 5

45 HSt DOP 0,5

AlSt ZnSt 0,5 0,5

Parafin 0,2

7. Shaffof bog 'shlangi

PVC 100 DOP 40

ED3 10 Bariy - kadmiy suyuqlik stabilizatori 1

Chelator 0,3 stearin kislotasi 0,3

8. Ichimliklar uchun shaffof naycha

PVC 100 DOP (yoki DOA) 50

Kaltsiy-sink suyuq stabilizator 3 Stearin kislotasi 0,5

9. Qon quyish trubkasi va plazma sumkasi

PVC 100 DOP 45

ESBO 5~10 Kaltsiy rux suyuq stabilizator 1.5