Yangiliklar

PVX ishlab chiqarish

Asosan, PVX mahsulotlari xom PVX kukunidan issiqlik va bosim jarayoni bilan hosil bo'ladi.Ishlab chiqarishda ishlatiladigan ikkita asosiy jarayon quvur uchun ekstruziya va armatura uchun inyeksion kalıplama hisoblanadi.

Zamonaviy PVX ishlov berish jarayoni o'zgaruvchilar ustidan aniq nazoratni talab qiluvchi yuqori darajada rivojlangan ilmiy usullarni o'z ichiga oladi.Polimer materiali erkin oqadigan kukun bo'lib, stabilizatorlar va ishlov berish vositalarini qo'shishni talab qiladi.Formulyatsiya va aralashtirish jarayonning muhim bosqichlari bo'lib, kiruvchi xom ashyo, partiyalash va aralashtirish uchun qat'iy spetsifikatsiyalar saqlanadi.Ekstruziya yoki qoliplash mashinalariga oziq-ovqat to'g'ridan-to'g'ri, "quruq aralashma" shaklida yoki granülli "aralashma" ga oldindan qayta ishlangan bo'lishi mumkin.

Ekstruziya

Polimer va qo'shimchalar (1) aniq tortiladi (2) va yuqori tezlikda aralashtirish (3) orqali xom ashyoni bir tekis taqsimlangan quruq aralash aralashmasiga aralashtirish uchun qayta ishlanadi.120 ° C atrofida aralashtirish harorati ishqalanish issiqligi bilan erishiladi.Aralashtirish jarayonining turli bosqichlarida qo'shimchalar eriydi va asta-sekin PVX polimer granulalarini qoplaydi.Kerakli haroratga erishgandan so'ng, aralash avtomatik ravishda haroratni 50 ° C ga qadar tez pasaytiradigan sovutish kamerasiga tushiriladi va shu bilan aralashmani oraliq saqlashga (4) o'tkazishga imkon beradi, bu erda harorat va zichlikning bir xilligiga erishiladi.

Jarayonning yuragi, ekstruder (5) harorat bilan boshqariladigan, zonali barrelga ega bo'lib, unda nozik "vintlar" aylanadi.Zamonaviy ekstruder vintlari murakkab qurilmalar bo'lib, jarayonning barcha bosqichlarida materialda ishlab chiqilgan siqilish va kesishni nazorat qilish uchun turli xil parvozlar bilan ehtiyotkorlik bilan ishlab chiqilgan.Barcha yirik ishlab chiqaruvchilar tomonidan qo'llaniladigan ikkita qarama-qarshi vint konfiguratsiyasi yaxshilangan ishlov berishni taklif qiladi.

PVX quruq aralashmasi barrel va vintlardek o'lchanadi, ular quruq aralashmani issiqlik, bosim va kesish orqali kerakli "eritma" holatiga aylantiradi.Vintlar bo'ylab o'tish vaqtida PVX eritma oqimini siqib chiqaradigan, bir hil holga keltiradigan va shamollatadigan bir qator zonalardan o'tadi.Yakuniy zona eritmani bosh va qolip to'plami (6) orqali siqib chiqarish uchun bosimni oshiradi, bu quvur hajmiga va eritma oqimining oqim xususiyatlariga ko'ra shakllanadi.Quvur ekstruziya matritsasini tark etgandan so'ng, tashqi vakuum bilan aniq o'lchamli gilzadan o'tish orqali o'lchanadi.Bu PVX ning tashqi qatlamini qattiqlashtirish va oxirgi sovutish paytida quvur diametrini boshqariladigan suv sovutish kameralarida (8) ushlab turish uchun etarli.

Quvur o'lcham va sovutish operatsiyalari orqali tortuvchi yoki tortib olish (9) tomonidan doimiy tezlikda tortiladi.Ushbu uskunadan foydalanilganda tezlikni nazorat qilish juda muhim, chunki quvurni tortish tezligi tayyor mahsulotning devor qalinligiga ta'sir qiladi.Kauchuk halqali bo'g'inli quvur bo'lsa, rozetka hududida quvurni qalinlashtirish uchun tegishli vaqt oralig'ida tashish sekinlashadi.

In-line printer (10) quvurlarni o'lchami, sinfi, turi, sanasi, standart raqami va ekstruder raqami bo'yicha identifikatsiyalash bilan muntazam ravishda belgilanadi.Avtomatik kesuvchi arra (11) quvurni kerakli uzunlikka kesib tashlaydi.

Quvurning har bir uzunligi (12) uchida qoziq mashinasi rozetka hosil qiladi.Soketning ikkita umumiy shakli mavjud.Kauchuk-halqali bo'g'inli quvur uchun yig'iladigan mandrel ishlatiladi, hal qiluvchi birlashtirilgan rozetkalar uchun oddiy mandrel ishlatiladi.Kauchuk halqali trubka arra stantsiyasida yoki tishlash moslamasida bajariladigan truba ustidagi pahni talab qiladi.
Tayyor mahsulot tekshirish va yakuniy laboratoriya sinovlari va sifatni qabul qilish uchun saqlash joylarida saqlanadi (13).Barcha ishlab chiqarish tegishli Avstraliya standartiga va/yoki xaridorning texnik xususiyatlariga muvofiq sinovdan o'tkaziladi va tekshiriladi.

Tekshirish va qabul qilishdan so'ng quvur oxirgi jo'natishni kutish uchun saqlanadi (14).

Yo'naltirilgan PVX (PVX-O) quvurlari uchun ekstruziya jarayonidan so'ng harorat va bosimning yaxshi belgilangan va diqqat bilan boshqariladigan sharoitlarida amalga oshiriladigan qo'shimcha kengaytirish jarayoni amalga oshiriladi.Aynan kengayish jarayonida PVX-O ga xos bo'lgan yuqori quvvatni beruvchi molekulyar yo'nalish paydo bo'ladi.

Inyeksion kalıplama

PVX armatura yuqori bosimli inyeksion kalıplama bilan ishlab chiqariladi.Uzluksiz ekstruziyadan farqli o'laroq, qoliplash takrorlanuvchi tsiklik jarayon bo'lib, bu erda har bir tsiklda materialning "otishmasi" qolipga etkazib beriladi.

PVX material, quruq aralash kukun shaklida yoki donador birikma shaklida, tortishish kuchi in'ektsiya moslamasi ustida joylashgan bunkerdan, pistonli vintni bochkaga yuboriladi.

Barrel vintni aylantirish va materialni barrelning old qismiga etkazish orqali kerakli miqdordagi plastmassa bilan zaryadlanadi.Vintning holati oldindan belgilangan "o'q o'lchamiga" o'rnatiladi.Ushbu harakat davomida bosim va issiqlik materialni "plastiklashtiradi" va u eritilgan holatda, qolipga quyilishini kutmoqda.

Bularning barchasi oldingi tortishishning sovutish aylanishida sodir bo'ladi.Belgilangan vaqtdan keyin qolip ochiladi va tayyor qolipli armatura qolipdan chiqariladi.

Keyin qolip yopiladi va bochkaning old qismidagi eritilgan plastmassa endi piston vazifasini bajaradigan vint tomonidan yuqori bosim ostida AOK qilinadi.Plastmassa keyingi fittingni hosil qilish uchun qolipga kiradi.

In'ektsiyadan so'ng, qoliplangan armatura sovutish aylanishidan o'tayotganda qayta zaryadlash boshlanadi.